本文目录一览:
- 1、五金模具的维护保养方法是什么?
- 2、模具维修及保养方法
- 3、模具的维护保养
- 4、模具如何保养
五金模具的维护保养方法是什么?
1、凹模有效刃口以下部位全部挖空或***用真空吸附的办法,以保证冲孔废料的排除畅通无阻;另外,凸模刃口要定期研磨,以保证锋利。
2、五金模具的维护保养有哪些方法 维护保养 1:模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。2:弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象。
3、打开模具,对照料带,检查模具状况,确认故障原因,找出问题所在,再进行模具清理,方可进行拆模。
4、在保养和维护时要查看各零部件的配件是否有损坏,如果有损坏的要及时进行修正,气动顶料要看有没有漏气现象,并对详细的状况***纳办法。如果气管损坏了可进行替换便可。
5、如有对损坏的部分进行修复。h、检查气动系统有无渗漏;如有,则进行修复、更换。久放模具的保养 对于长期放置的模具要每两个月安排一次保养,方法是打开模具给予除尘、除锈并对模具所有部位给予涂油处理。
模具维修及保养方法
如:拉延模的压料圈、圆角;修边模的刀口部位;翻边刀块部分等。定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。生产后的保养生产结束后要对模具进行全面的检查。模具进行全面的清擦,保证模具的清洁度。
维护保养 1:模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。2:弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象。
除刺 防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。缺件 防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。防压 防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。
模具的维护保养
1、维护保养 1:模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。2:弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象。
2、对模具各滑动部份进行润滑或涂抹润滑脂。检查、维护侧护板,清理冲孔废料道、孔。检查模具安全侧销、安全螺钉等安全件,发现问题,及时修复、更换。
3、装模时的保养装模前要对模具的上下表面进行清擦,保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度。
4、据注塑网显示,注塑模具每生产5000-10000次后进行一次保养和维修。保养和维修的内容包括清洁、润滑、更换易损件等。如果模具出现了损坏或故障,需要及时进行维修和更换。
5、并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。模具日常保养一般包含以下方面: 1)定期除锈(外观,PL面,模腔,型芯等) 。 2)定期重新加润滑剂(顶出机构,行位等) 。
6、模具的维护保养 模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。
模具如何保养
1、定期对拉延模的压料圈、圆角、修边模的刀口部位、翻边刀块部分进行涂油润滑。定期对修边冲孔模小孔的废料道进行清理。经常观察、感觉模具在生产时使用状态,发现异常,立即停机检查,及时排除。
2、在第一次及每次使用完毕,用热水(稀释食用清洁剂)或放入洗碗机中清洗,最好不要使用具有腐蚀力的清洁剂清洗,且确保硅胶杯在每次使用前及储藏前都已彻底干燥,防止霉变。 烤焙时硅胶杯应分开放于烤盘上。
3、生产中模具的保养 1模具使用时,要保持正常温度,不可忽冷忽热。在正常温度下工作,可延长模具使用寿命。
4、模具使用时,要保持正常温度,不可忽冷忽热。每次锁模前,均应注意,型腔内是否清理干净,绝对不准留有残余制品,或其它任何异物,清理时严禁使用坚硬工具,以防碰伤型腔表面。
5、装模时的保养装模前要对模具的上下表面进行清擦,保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度。